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喷丝板模具清洗专业解决方案—除胶除积碳彻底,不伤模具
来源:原创 | 作者:东莞市添益自动化设备有限公司 | 发布时间: 2020-06-27 | 4718 次浏览 | 分享到:
东莞市添益自动化设备有限公司开发出专用于喷丝板除胶、除积碳的溶剂清洗机与配套清洗剂,该清洗机使用溶剂除胶,只需要100-120℃的温度(溶液加热的温度)使胶软化,配合超声波震荡作用使胶剥离脱落,再使用专用的除积碳清洗剂,对喷丝板进行超声波除积碳清洗,经数十家客户几百条喷丝板的清洗效果验证,该清洗方法除胶除积碳比较彻底,整个清洗过程对喷丝板没有伤害,从而实现了对喷丝板模具的一级维护保养!

由于口罩需求的爆发,让公众认识到口罩核心材料熔喷布,熔喷布以聚丙烯(俗称PP)为主要原料,添加驻极母粒等成份,采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布,其过滤效率有90%95%99%等级之分。

 

喷丝板模具是熔喷布生产设备核心零件之一,喷丝板长度有300-1800mm多种尺寸,喷丝板的喷丝孔直径有0.15-0.3mm多种规格,如此细小的孔径,一条喷丝板往往有成百上千个喷丝孔,喷丝板的工作温度在250℃左右,使用时间一长,喷丝板的喷丝孔就容易堵住,堵塞物的主要成份是胶(PP与驻极母粒)、积碳(喷丝板长期加热产生的积碳、高温煅烧产生的积碳等),喷丝孔堵塞会造成喷丝不均匀,达不到过滤效率,严重影响熔喷布质量。
 



喷丝孔一旦有堵塞,就必须进行清理,由于PP胶的熔点在170℃左右,并且是难于溶解的物质,长期以来,使用较多的就是高温煅烧法,将喷丝板整体放入高温炉中,加热至400-500℃,使胶(炭化)气化脱落,待喷丝板冷却后,再用超声波清洗机清洗,整个过程需要6-8小时。另一种方法为干冰清理法,也需要将喷丝板加热至300-400℃,使喷丝孔里的胶碳化,然后用干冰(干冰是固态二氧化碳,存在的温度是-78℃)冲击喷丝孔及表面(压力6-10公斤)除掉堵塞与残留物,时间在0.5-2小时。以上两种方法,煅烧法效果一般且比较耗时,干冰清洗方法时间短且除胶效果明显,但对于除积碳效果一般。总的来说,这两种方法都显得比较“暴力”,且有致命缺陷,那就是喷丝板模具在反复煅烧、反复热胀冷缩的情况下,容易造成模具退火、喷丝孔微裂、孔径不规则等现象,影响模具使用寿命及熔喷布质量。
 

  由于喷丝板模具的价值比较高,1600mm长的喷丝板往往需要好几十万,而短的600mm左右的喷丝板也需要好几万,对于一个熔喷布生产厂家来讲,喷丝板模具肯定不止一两套,如此一来,对于喷丝板模具的有效清洗及高标准保养显得尤为重要!

        东莞市添益自动化设备有限公司是一家专注于工业清洗设备的高新技术企业,经过数月的研发与验证,开发出专用于喷丝板除胶、除积碳的溶剂清洗机与配套清洗剂,该清洗机使用溶剂除胶,只需要100-120℃的温度(溶液加热的温度)使胶软化,配合超声波震荡作用使胶剥离脱落,再使用专用的除积碳清洗剂,对喷丝板进行超声波除积碳清洗,经数十家客户几百条喷丝板的清洗效果验证,该清洗方法除胶除积碳比较彻底,喷丝孔既通且圆,孔内及表面都比较光滑,更重要的是,整个清洗过程对喷丝板没有伤害,从而实现了对喷丝板模具的一级维护保养!

喷丝板模具清洗方法对比

清洗

方法

清洗原理

工艺流程

处理温度

处理

时间

使用

设备

特点

设备成本

高温煅
烧法

高温气化(炭化)

加热将喷丝孔内堵塞的胶气化(炭化),冷却后再用超声波清洗除掉残留物。

400-500

6-8H

高温煅烧炉、 超声波清洗机

耗时长、效果一般、模具反复煅烧造成退火影响使用寿命。

较高

干冰

清洗

高温炭化、干冰冲击

高温加热喷丝孔内堵塞的胶碳化,然后用干冰(-78℃)冲击除掉残留物。

300-400

0.5-2H

加热装置、干冰清洗机

耗时短、效果适中,但对于积碳清理不彻底,干冰不易储存。高温及反复热胀冷缩影响模具使用寿命。

适中

“添益”
溶剂清洗

高温软化、超声震动

加热使喷丝板内堵塞的胶软化,配合专用除胶溶剂,在超声震荡使胶剥离脱落。除胶后再进行除积碳清洗。

100-120

2-3H

除胶溶剂清洗机、除积碳超声清洗机

耗时适中,效果好,除胶与除积碳比较彻底,处理温度相对较低,不对模具产生伤害。

适中



“添益”喷丝板溶剂清洗核心优势:除胶除积碳彻底,不伤模具!


 



“添益”喷丝板除胶专用溶剂清洗机介绍:

清洗原理

加热使胶软化,溶剂溶解部分胶、超声震荡使胶剥离脱落

清洗介质

专用除胶有机溶剂(不燃、有一定挥发性)

清洗对象

300-1600mm长度喷丝板模具(尺寸可定制)

超声波

清洗槽底部配有超声波,超声频率28KHz

加热温度

100-120

冷气系统

由于使用温度较高,而清洗溶剂具有一定挥发性, 在清洗槽上方安装有冷排管(可结霜),连接冷冻机组,在清洗槽上方形成冷冻区域,阻止溶剂挥发。

清洗流程

将喷丝板模具放入清洗机槽体内,加热至100-120℃,开启超声波,清洗约1.5-2小时,达到时间后提出喷丝板模具,使用高压风枪(压缩空气)对喷丝孔及表面快速吹扫,清除残留物,防止带出的胶再次凝结。


 


“添益”喷丝板除积碳专用超声波清洗机介绍:

清洗原理

超声波强劲渗透力冲击表面并结合清洗剂的化学去污能力

清洗介质

专用除积碳清洗剂(水性)

清洗对象

300-1600mm长度喷丝板模具(尺寸可定制)

超声波

清洗槽底部配有超声波,超声频率28KHz

加热温度

80-90

清洗流程

将喷丝板模具放入清洗机槽体内,加热至80-90℃,开启超声波,清洗约0.5-1小时,达到时间后提出喷丝板模具,先冲水再用高压风枪(压缩空气)对喷丝孔及表面快速吹扫,清除残留物。



 


      莞市添益自动化设备有限公司生产的喷丝板除胶专用溶剂清洗与除积碳专用超声波清洗机(配套清洗剂),可提供试样清洗,效果满意再购买。针对周边客户,添益公司可提供喷丝板模具代清洗服务。
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